Курсовая работа "Вентиляция помещения"

Название:
Вентиляция помещения
Тип работы:
курсовая работа
Размер:
1,4 M
29
Скачать
Основные задачи, выполняемые вентиляционными установками. Расчет полезного и общего объемного расхода воздуха перемещаемого в сети. Проектирование входного коллектора для триера и обоечной машины. Проектирование входных коллекторов для сепаратора.

Краткое сожержание материала:

Введение

На зерноперерабатывающих предприятиях применяют особый вид вентиляционных установок - аспирационные установки.

Аспирация - это процесс создания разряжения внутри рабочего пространства машины путём отсасывания определённого объёма воздуха с целью предотвращения выделения пыли наружу и поступления в эти пространства наружного воздуха. В процессе аспирации с воздухом уносятся из машины избыточное тепло и влага, выделяемые при переработке зерна в муку и крупу.

На любом промышленном предприятии воздух постоянно загрязняется выделяющимися в процессе производства газами и вредными парами. Что касается предприятий зерноперерабатывающей отрасли, то они имеют особенность, состоящую в том, что все транспортные и технологические операции хранения и переработки зерна сопровождаются выделением очень большого количества пыли. Поэтому на предприятиях отрасли зернопереработки вентиляционные установки призваны обеспечивать чистоту окружающего воздуха в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами, установленными специальной документацией СанПиН (Санитарные правила и нормативы).

Основные задачи, выполняемые вентиляционными установками, следующие:

- создание метеорологических условий работы обслуживающего персонала;

- обеспечение чистоты воздуха на уровне санитарных норм;

- очистка зерна от лёгких примесей воздушным потоком;

- обогащение продуктов размола зерна потоком воздуха;

- удаление из оборудования лишней влаги и тепла;

- активное вентилирование зерновой массы;

- возможность осуществления транспортирования дисперсного материала.

1. Исходные данные

Таблица 1 - Компоновочная таблица вентиляционной сети

Наименование и марка аспирируемых машин

Количество однотипных машин

Объем воздуха на аспирацию машин, м3

Потери давления в машине, рм, Па

Цель аспирации оборудования

от одной машины

от всех машин

Сепаратор зерноочистительный А1-БЛС-16

1

1200

1200

800

Санитарно-гигиеническая, технологическая

Триер А9-УТК-6

3

480

1440

250

Санитарно-гигиеническая

Обоечная машина РЗ-БГО-6

2

300

600

140

Санитарно - гигиеническая, взрывобезопасность

2. Расчет полезного , м3/ч, и общего объемного расхода воздуха перемещаемого в сети , м3/ч.

Полезный объемный расход воздуха в вентиляционной сети , м3/ч,

(2.1)

где - суммарный расход воздуха на аспирацию, м3/ч, от отдельных машин.

(2.1)

Общий объем воздуха в вентиляционной сети до пылеотделителя , м3/ч,

(2.2)

где 1.05 - нормативный коэффициент, учитывающий объемный расход воздуха, подсасываемого по длине воздухопроводов на линии всасывания.

.

3. Проектирование переходов от аспирируемого оборудования

3.1 Проектирование входного коллектора для триера А9ТК-6

Данный триер имеет одно аспирационное отверстие прямоугольной формы. Определяется площадь отверстия

, (3.1)

где a, b - стороны аспирационного отверстия, м.

По технологическим нормалям размеры отверстия равны:

a=250 мм, b=160 мм[11].

Определяется фактическая скорость выхода воздуха из машины vа.о.ф, м/с,

(3.2)

Фактическая скорость воздуха сравнивается с допустимой скоростью в плоскости аспирационного отверстия. Величина этой скорости зависит от скорости витания перерабатываемого в машине продукта и для зерна пшеницы и ржи принимается .

Так как , то можно либо увеличить конструктивно размеры аспирационного отверстия с целью повышения площади аспирационного отверстия и снижения скорости выхода воздуха из машины, либо вместе отсоса воздуха установить расширяющийся переход-диффузор, а далее установить переход сужающийся.

Конструкция данного триера позволяет увеличить размеры аспирационного отверстия: a = 420 мм, b = 160 мм. Тогда площадь отверстия для аспирации будет равна

а фактическая скорость выхода воздуха из машины

Следовательно, при аспирации триера необходимо в качестве отсасывающего патрубка устанавливать сужающийся переход-конфузор.

Рисунок 3.1 - Эскиз входного коллектора для аспирации А9-УТК-6

Определяется диаметр воздухопровода, присоединяемого к аспирационной машине, D, мм,

(3.3)

где - минимальная надежно транспортирующая скорость воздуха, препятствующая осаждению пыли в воздуховоде, м/с;

Lм - объем воздуха, отсасываемого из машины для аспирации, м3/ч;

n - количество точек отсоса от оборудования.

Величина надежно-транспортирующей скорости воздуха зависит от дисперсионного состава перемещаемой в сети пыли. В проектируемой сети перемещается среднедисперсная по составу пыль смешанного характера, для которой .

м.

Полученный диаметр округляется до ближайшего стандартного диаметра D=100 мм.

Производится перерасчет фактической скорости

(3.4)

=16,985 м/с.

Определяется длина входного коллектора, lk, мм,

(3.5)

где а - длинная сторона аспирационного отверстия, мм;

D - диаметр воздухопровода, мм;

Б - угол раскрытия входного коллектора, град.

Из диапазона оптимальных углов раскрытия (для конфузора, в основании которого лежит прямоугольное сечение - ) принимается угол раскрытия

Тогда:

3.2 Проектирование входного коллектора для обоечной машины РЗ-БГО-6

Обоечная машина имеет два аспирационных отверстия прямоугольной формы.

По технологическим нормалям размеры отверстия равны:

а = 300 мм, b = 200 мм.

Определяется фактическая скорость выхода воздуха из машины, , м/с.

Фактическая скорость воздуха не превышает допустимую скорость в плоскости аспирационного отверстия. Следовательно, при аспирации обоечной машины необходимо в качестве отсасывающего патрубка устанавливать сужающийся переход-диффузор.

Рисунок 3.2 - Входной коллектор для аспирации обоечной машины РЗ-БГО-6

Определяется диаметр воздухопровода, присоединяемого к аспирируемой машине, D, мм,

Принимается диаметр D=80 мм.

Конструктивно принимается оптимальный угол раскрытия

Определяется длина входного коллектора, lk, мм,

3.3 Проектирование входных коллекторов для сепаратора А1 - БЛС-16

3.3.1 Проектирование входного коллектора для ситового кузова

Ситовой кузов имеет одно аспирационное отверстие круглой формы.

Определяется площадь отверстия ,

По технологическим нормалям диаметр отверстия равен 180 мм [12].

Определяется фактическая скорость выхода воздуха из машины, , м/с.

Фактическая скорость воздуха не превышает допустимую скорость в плоскости аспирационного отверстия, которая должна быть не более 2 м/с. Так как внутри ситового кузова зерноочистительного сепаратора предусмотрен переходный патрубок, предотвращающий унос зерна потоком воздуха при выходе из аспирационного отверстия, то в точке отсоса воздуха устанавливается сужающийся переход-конфузор (рисунок 3.3). Он является переходом с круглого сечения на круглое.

Рисунок 3.3 - Входной коллектор для аспирации ситового кузова сепаратора А1-БЛС-16

Диаметр воздухопровода D, мм, присоединяемого к машине будет равен

Стандартный диаме...